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浅谈板式新葡新京的设计

1、板式新葡新京的优点 
       板式新葡新京的特点与别的新葡新京相比显而易见:板式新葡新京传热系数高,占地面积小,结构紧凑,易维护。在传热量相等的条件下,所占空间仅为管壳式新葡新京的1/2~1/3。并且不像管壳式新葡新京那样需要预留出很大的空间用来拉出管束检修。而板式新葡新京只需要松开夹紧螺杆,即可在原空间范围内100%地接触到娱乐板的表面,拆装方便,便于清洗。体积小重量轻,在狭小的空间易安装。通过以上的分析比较,可以看出板式新葡新京较之管壳式新葡新京具有很多优点。另外板式新葡新京还有如下优点。
       (1)温差小 
       由于板式新葡新京具有较高的传热系数及强烈的湍流,在新葡新京中进行流动娱乐后,可使热交换器的一、二次热水的温度相差很小,有时温差能够趋近1℃~3℃。这样可使热效率大大增高,提高娱乐设备的经济性。 
       (2)热损失小 
       由于具有平台边缘及周边密封垫暴露在大气中,所以热损失小,一般为1%左右,不需采取保温措施。在相同娱乐面积情况下,板式新葡新京的娱乐损失仅为管壳式新葡新京的1/5,而重量则不到管壳式的一半。 
       (3)适应性强 
       一方面在组装新葡新京时,可根据产量及工艺要求,很方便地增加或减少传热平台,亦可将平台重新排列,流程组合重新选择。另一方面的适应性还表现在其用途上,板式新葡新京用途广泛,目前,在化工、机械、水泥、石油、电力、热水供暖等多种工程领域都有广泛的应用,具体用于加热、冷却、蒸发、冷凝、余热回收等工艺过程中,通过在板式新葡新京中进行介质间的热交换来达到应用的目的。 
       (4)操作灵活,维修方便 
       传热平台及活动压紧板均悬挂在机器的横梁上,压紧板上方设有滚动装置, 可方便地打开设备,进行清洗,并能取出一平台,进行检查或替换游戏。 
       通过对管壳式及板式新葡新京的比较,可以得出以下结论:板式新葡新京传热器传热效率高、体积小、重量轻便于拆装,当冷却水水质较好时,它是一种比较好的新葡新京设备,结合本小区娱乐站的具体情况,适宜选择板式新葡新京作为该小区娱乐站的娱乐设备。 
2、板式新葡新京的类型 
       螺旋板式新葡新京 
       优点:螺旋板式新葡新京结构紧凑,单位体积提供的传热面很大。流体在螺旋板内允许流速较高,并且流体沿螺旋方向流动,滞流层薄,故传热系数大,传热效率高。此外还因流速大,脏物不易滞留。 
       缺点:螺旋板式新葡新京要求焊接质量高,检修比较困难。重量大,刚性差,螺旋板式新葡新京运输和安装时应特别注意。 
       平板式新葡新京 
       平板式新葡新京是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效新葡新京。各种平台之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。它与常规的管壳式新葡新京相比,在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下,其传热系数要高出很多,在适用的范围内有取代管壳式新葡新京的趋势。 
       板翅式新葡新京 
       由封闭在带有冷、热流体进出口的集流箱中的娱乐板束构成。板束由平板和波纹翅片交互叠合,钎焊固定而成。冷、热流体流经平板两侧娱乐,翅片增加了传热面积,又促进了流体的湍动,并对设备有增强作用。板翅式新葡新京结构非常紧凑,传热效果好,且使用压力  可达15MPa。但它的制造工艺复杂,流道小,内漏不易修复,因而限用于清洁的无腐蚀性流体,如作空气分离用的新葡新京。 
3、板式新葡新京设计的一般原则 
       选择平台的波纹型式 
       平台的波纹型式主要有人字形波纹和水平平直波纹两种。人字形波纹平台的承压能力可高于1.0MPa,水平平直波纹平台的承压能力一般在1.0MPa左右;人字形波纹平台的传热系数和流体阻力都高于水平平直波纹平台。选择平台的波纹型式,主要要考虑板式新葡新京的工作压力、流体的压力降和传热系数。如果工作压力在1.6MPa以上,则别无选择地要采用人字形波纹平台;如果工作压力不高又特别要求阻力降低,则选用水平平直波纹平台较好一些;如果由于安装位置所限,需要高的娱乐效率以减少新葡新京占地面积,而阻力降可以不受限制,则应选用人字形波纹平台。平台型式或波纹型式还应根据娱乐场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况,应选用阻力小的板型,反之选用阻力大的板型。 
       单板面积的选择
       单板面积过小,则板式新葡新京的平台数多,也即使占地面积增大,程数增多(造成阻力降增大);反之,虽然占地面积和阻力降减小了,但难以保证板间通道必要的流速。不宜选择单板面积太小的平台,以免平台数量过多,板间流速偏小,传热系数过低,对较大的娱乐站替应该注意此问题。 
       流速的选取
       流体在板间的流速,影响娱乐性能和流体压力降,流速高固然娱乐系数高,但流体的阻力降也增大;反之情况相反。一般板间平均流速为0.2~0.8m/s,流速低于0.2m/s时流体就达不到湍流状态且会形成较大的死角区,流速过高则会导致阻力降剧增。具体设计时,可以先确定一个流速,计算其阻力降是否在给定的范围内;也可按给定的压力降来求出流速的初选值。
       流程的选取
       流程是指板式新葡新京内一种介质同一流动方向的一组并联流道,而流道则是指板式新葡新京内,相邻两平台组成的介质流动通道。一般情况下,将若干个流道按并联或串联的方式连接起来,以形成冷、热介质通道的不同组合形式。对于一般对称型流道的板式新葡新京,两流体的体积流量大致相当时,应尽可能按等程布置,若两侧流量相差悬殊时,则流量小的一侧可按多程布置。另外,当某一介质温升或温降幅度较大时,也可采取多程布置。相变板式新葡新京的相变一侧一般均为单程。多程新葡新京,除非特殊需要,一般对同一流体在各程中应采用相同的流道数。 
       流体流动分布是否均匀的问题还表现在流程组合方式上,在给定的总允许压降下,多程布置使每一程对应的允许压降变小,迫使流速降低,对娱乐不利。此外,不等程的多程布置是平均传热温差减小的重要原因之一,应尽可能避免。 
       流向的选取
       无相变娱乐时,逆流具有大的平均传热温差。在一般新葡新京的工程设计中都尽量把流体布置为逆流。对板式新葡新京来说,要做到这一点,两侧必须为等程。若安排为不等程,则顺流与逆流将交替出现,此时,平均传热温差将明显小于纯逆流时。 
       压降要求 
       在板式新葡新京的设计选型时,一般对压降有一定的要求,所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降,需重新进行设计选型计算,知道满足工艺要求为止。一般厂家在样本中给出压降计算公式,从技术经济上考虑,对于水水新葡新京的压降应不大于0.06MPa为宜。
2019/05/10 19:21:32 425 次

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